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2024

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片材挤出机操作规程


一、操作规程前言

1.1 本操作规程适用于片材挤出机的操作、维护和维修工作。

1.2 为确保操作安全、保证生产质量,本规程必须严格执行,禁止违章操作。

二、安全操作规程

2.1 使用挤出机前,必须了解和熟悉该机器的结构、性能和工作原理。

2.2 挤出机操作人员必须接受专门的培训,并获得操作资格证书。

2.3 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、耐酸碱手套、防滑鞋等。

2.4 挤出机操纵盘必须处于停止状态,才能进行开机操作。

2.5 打开主电源前,应首先检查电源开关、控制开关和保险丝是否正常。

2.6 在操作过程中,严禁将手伸入机器内部,以免发生事故。

2.7 在处理异常情况时,应立即停机处理,不得拖延时间。

2.8 操作人员必须经常巡视挤出机周围环境,清除杂物。

2.9 操作人员对机器的任何改装、维修工作必须获得相关人员的指导和批准。

三、操作步骤

3.1 开机准备

3.1.1 将挤出机放置在平稳的地面上,并通过螺丝紧固。

3.1.2 检查机器内部是否有残留的物料,清理干净。

3.1.3 检查机器铭牌上的电压和电流参数是否与供电电源相符。

3.2 开机操作

3.2.1 打开控制开关,将操纵盘转至自动模式。

3.2.2 打开主电源开关,确保机器正常通电。

3.2.3 检查润滑油、润滑脂等润滑部位的供油情况,补充润滑剂。

3.2.4 按照挤出机操作界面显示的参数,设置机器的工作参数。

3.2.5 点击启动按钮,机器开始运行。

3.3 生产操作

3.3.1 在开始生产之前,首先将挤出机预热,并调整适当的温度。

3.3.2 将待挤压的原料加载到机器的送料系统中。

3.3.3 调整合适的挤压头和挤压模具,并进行必要的轴向和径向调整。

3.3.4 开始挤压操作,根据生产要求调整挤出机的挤压速度和温度。

3.3.5 监控挤出机的运行状况,及时发现并处理异常情况。

3.3.6 完成生产后,停机并关闭主电源,清理和维护挤出机。

四、安全维修规程

4.1 维修操作前,必须切断主电源,确保维修安全。

4.2 维修人员必须佩戴绝缘手套,防止触电。

4.3 维修过程中,严禁在电器线路上施加额外的负荷。

4.4 维修人员必须熟悉机器的维修流程和相关技术手段。

4.5 修理机器前,必须对机器进行全面的检查和排除故障。

4.6 修理机器时,必须使用合适的工具和设备,确保工作质量。

4.7 维修结束后,必须对机器进行测试和调试,确保正常运转。

五、操作规程总结

5.1 片材挤出机的操作规程严格执行,可以保证生产的安全和质量。

5.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违章操作。

5.3 在发现机器异常情况时,必须及时停机处理,防止事故发生。

5.4 维修人员必须具备相关的技术知识和经验,确保维修的安全和有效。

5.5 操作规程定期进行检查和评估,及时改进和完善。

公司的主导产品为(可降解材料)片材挤出机组、高速全自动液压(伺服)制杯机、各类塑料制品模具设计开发及制杯机生产线中的自动化辅助设备,如机械手、自动点数包装机、自动叠杯机、(在线)破碎机、拌料机、上料机等。

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